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        塑料造粒機擠出成型加工缺陷

        發布日期:2019-04-09 09:04:42  點擊量:637   信息來源:原創

          塑料造粒機擠出成型加工缺陷:   模塑缺點和反?,F象最終在擠出制品的質量上集中反映出來。擠出制品缺點可分成下列幾點:①產品注射不足;②產品溢邊;③產品凹痕與氣泡;④產品有接痕;⑤產品發脆;⑥塑料變色;⑦產品有銀絲、斑紋和流痕;⑧產品的澆口處渾濁;⑨產品翹曲于收縮;⑩產品尺寸不準;?產品粘貼模內;?物料粘貼流道;?噴嘴流延。下面塑料造粒機一一敘述其產生的原因及克服的辦法。   (1)怎樣克服產品擠出不足 產品注料不足往往是由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當然是還有其他多種的原因。  ?、僭O備原因:a.料斗中斷料:b.料斗縮頸部分或是全部堵塞;c.加料量不夠;d.加料控制系統操作不正常:e.注壓機塑化容量大?。篺.設備造成的注射周期反常。  ?、谒芰显炝C擠出條件原因:a.注射壓力太低;b.在擠出周期中注射壓力損失太大;c.注射時間太短;d.注射全壓時間太短;e.注射速率太慢:f.模腔內料流中斷;g.充模速率不等;h.操作條件造成的注射周期反常。  ?、蹨囟仍颍篴.提高料筒溫度;b.提高噴嘴溫度;c.檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈(或遠紅外加熱裝置)和加熱系統;d.提高模溫;e.檢査模溫控制裝置。  ?、芩芰显炝C模具原因:a.流道太??;b.澆口太??;噴嘴孔太??;d.澆口位置不合理;e.澆口數不足:f.冷料穴太??;g.排氣不足;h.模具造成的注射周期反常。  ?、菸锪显颍何锪狭鲃有蕴?。   (2)塑料造粒機提醒怎樣克服產品飛邊溢料 產品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。
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